Παραγωγή λευκής φιάλης υψηλής ποιότητας

Aug 02, 2024

Αφήστε ένα μήνυμα

Το υψηλής ποιότητας γυάλινο μπουκάλι είναι ένα άχρωμο γυάλινο μπουκάλι, με υψηλή διαφάνεια, καλή ορατότητα και μεγάλη ικανοποίηση πελατών. Είναι το ιδανικότερο υλικό συσκευασίας για υψηλής ποιότητας λευκό κρασί και ιαπωνικά χημικά προϊόντα, και είναι επίσης ένα προϊόν υψηλής ποιότητας στη βιομηχανία γυάλινων φιαλών.

 

Συστατικά μπουκαλιού με υψηλή περιεκτικότητα σε θερμίδες

Ανεξάρτητα από το πόσοι τύποι γυαλιού χρησιμοποιούνται τα συστατικά του, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε συνδυασμό με απαιτήσεις τεχνολογίας κατασκευής, συστατικά υψηλής λεύκανσης, απαιτήσεις αφαίρεσης φωτεινότητας χρώματος και άλλες απαιτήσεις απόδοσης. Κύριε, έχω κάνει κάποιες προσαρμογές σε αυτό το θεμέλιο. Το βασικό σημείο είναι ότι απαιτείται η απαιτούμενη υψηλή λευκότητα και η περιεκτικότητα σε γυαλί και σίδηρο. Μια μορφή σιδήρου με βάση το γυαλί (Fe2 03) που είναι παρόμοια με εκείνη του γυαλιού (Fe2 03). Το περιεχόμενο και η αναλογία αυτών των διαφορετικών τύπων γυαλιού δεν είναι τα ίδια και η σύνθεση του γυαλιού είναι κίτρινο-κίτρινο-πράσινο-μπλε, που είναι ο κύριος παράγοντας στην επίδραση του άχρωμου γυαλιού. Δηλαδή, η χρωματική ικανότητα του σιδήρου είναι 10 φορές μεγαλύτερη από αυτή του σιδήρου. Εξαιτίας αυτού, είναι απαραίτητο να παρέχεται υψηλή λευκότητα γυαλιού, η οποία απαιτείται στη διαδικασία παραγωγής, να μειωθεί η ποσότητα σιδήρου στο γυαλί και να μειωθεί η επίδραση της μείωσης της λευκότητας του γυαλιού. Επιπλέον, είναι απαραίτητο να αποφύγετε την προσθήκη χρωμάτων όπως σίδερα, μπουλόνια κ.λπ., καθώς και τις γενικές προδιαγραφές των σειρών οιονεί λευκού πίνακα 2-43 οικιακών συστατικών υψηλής λεύκανσης σε μπουκάλια και περιβλήματα.

 

info-1-1

Η περιεκτικότητα σε SiO2 και Al203 στη φιάλη υψηλής λευκής σκόνης είναι 73%~75%, και η περιεκτικότητα σε Al203 είναι γενικά 1%~2%, η περιεκτικότητα είναι χαμηλή και το γυαλί είναι εύθραυστο. Το τήγμα γυαλιού Mg0 έχει κάποια επίδραση στη χύτευση, αλλά η ποιότητα των πρώτων υλών δεν είναι καλή και τα συστατικά δεν έχουν σχεδιαστεί τη στιγμή της εισαγωγής και άλλα συστατικά είναι γενικά διαθέσιμα. Τα γυάλινα μπουκάλια υψηλής ποιότητας, εκτός από την απαίτηση για καλή οπτική διαφάνεια, απαιτούν επίσης σταθερό δείκτη διάθλασης, όπου υπάρχει ένα βασικό συστατικό, αλλά είναι απαραίτητο να προστεθεί μια μικρή ποσότητα εξαρτημάτων υψηλής διάθλασης όπως BaO κ.λπ. Η εισαγωγή μικρής ποσότητας Ba0 ενισχύει τον δείκτη διάθλασης του γυαλιού, την πυκνότητα, τις χημικές ιδιότητες της φωτεινής ροής και επιταχύνει την ικανότητα του γυαλιού να λιώνει.

Περιορισμοί επιλογής πρώτων υλών μπουκαλιών υψηλής λεύκανσης

Επιλογή πρώτης ύλης

Ο τύπος της πρώτης ύλης είναι η επιλογή των τεχνικών απαιτήσεων, η απόδοση του ιαπωνικού γυαλιού είναι σίγουρη και απαιτείται η απαιτούμενη ποσότητα υλικών. Υψηλής παραγωγής λευκή πρώτη ύλη για γυαλί, μέγιστη πτώση εδάφους στην κορυφή του λαιμού, μέτρια περιεκτικότητα σε γυάλινη πρώτη ύλη. Εξαιρουμένων των πρώτων υλών SiO2 και CaO, χρησιμοποιούμε πρώτες ύλες λωτού και άλλες χημικές πρώτες ύλες επιλογής. Η περιεκτικότητα σε SiO{2 στο γυάλινο συστατικό του υλικού υψηλής λεύκανσης είναι γενικά 72%. Η περιεκτικότητα σε Fe και O3 στην πυριτική άμμο περιορίζεται σε 0.02% ή λιγότερο. Η περιεκτικότητα σε Fe2 O3 στον ασβεστόλιθο είναι υψηλή, ο ασβεστίτης (Fe2 O3<0.015%) is used as a general whitening material, or silicate CaO, calcite water content is less than 1%, Ca0 content is more than 55.5%. The general quality of chemical raw materials is low, and the quality indicators are determined. Al2O3 in the high whitening agent component. Due to the high temperature and high melting temperature of the industry, Al2O3 is generally available at 1.0%~1.0%. Medium purity NaCI content is less than 0.5%. Moisture content is less than 0.5%, purity is less than 98.5%.
Το κλειδί είναι να αφαιρέσετε το συνδυασμένο στοιχείο γυαλιού βάσης, διαφανές και διαυγές, και να αφαιρέσετε το χρώμα. Η χρήση λευκαντικών παραγόντων που ενισχύουν την παραγωγή έχει ως αποτέλεσμα τη διαύγαση και την αποχρωματισμό ταυτόχρονα. Μεταξύ αυτών, το λευκό οπλοστάσιο είναι η χημική πρώτη ύλη με την καλύτερη απόδοση, αλλά το λευκό οπλοστάσιο έχει περισσότερες τοξικές ιδιότητες και τα τελευταία χρόνια έχει αντικατασταθεί από ένα καθαρότερο καθαριστικό με ελαφρώς χαμηλότερη τοξικότητα. Επί του παρόντος, υπάρχουν πολλές εταιρείες που χρησιμοποιούν συνδυαστικά πρόσθετα, όπως πρόσθετα συνδυασμού τύπου S, οξείδωση, οξείδωση, καθαρισμός, αποχρωματισμός, βοηθητικό αποτέλεσμα τήξης, δόση 0.35% αριστερά και δεξιά, ισοδύναμη με {{4} }.4% δοσολογία As2 O3. Έχουν προσδιοριστεί η καθαρή και καθαρή δόση, ο τύπος κλιβάνου, η θερμοκρασία τήξης, η αναλογία του υλικού σύνθεσης και ο δείκτης χημικής μετατροπής (REDOX).
Ο σκοπός της λεύκανσης γυαλιού είναι να παρέχει υψηλή διαύγεια και "λευκότητα" του προϊόντος, που περιλαμβάνει χημική λεύκανση και φυσική λεύκανση. Ο χημικός αποχρωματισμός περιλαμβάνεται γενικά στη σύνθεση. Χρησιμοποιήστε ισχυρή χρωστική Fe2+ για να δώσετε αδύναμο χρώμα Fe3+, χημική ένωση για να σχηματιστεί μηδενικό χρώμα (FeF6)3-επίσης χημική λεύκανση, χημική λεύκανση μόνο αδύναμο χρώμα, αλλά αδύνατο να εξαλειφθεί πλήρως. Χρήσιμοι χημικοί αποχρωματιστικοί παράγοντες περιλαμβάνουν πυριτικό οξύ, νιτρικό οξύ και διαυγείς παράγοντες καθαρισμού. Ο φυσικός αποχρωματισμός είναι η διαδικασία της χρωματικής αμοιβαιότητας για την αφαίρεση των φυσικών κίτρινων και κιτρινοπράσινων χρωμάτων του γυαλιού. Συνήθως χρησιμοποιείται για φυσική λεύκανση, για την κατασκευή γυαλιού για να δώσει γαλάζιο χρώμα και εξουδετερώνει το ανοιχτό πράσινο χρώμα, για την παραγωγή γυαλιού για να δώσει μπλε χρώμα και εξουδετερώνει το ανοιχτό κίτρινο χρώμα, για τη στερέωση του χρωματισμού για τον λευκό χρωματισμό και για να κάνει το εφέ χρωματισμού πιο δύσκολο. συγκράτηση.
Η παραγωγή γυαλιού μπουκαλιών χρησιμοποιείται συνήθως για φυσική λεύκανση. Η δόση αποχρωματισμού καθορίζεται από την περιεκτικότητα σε Fe2 03 στο κύριο γυαλί βάσης. Η χαλαζιακή άμμος Yuyu έχει την υψηλότερη δόση, το Fe2 O3 στη χαλαζιακή άμμο έχει βασικά καθορίσει την περιεκτικότητα σε σίδηρο στο γυαλί και η συνήθης ποσότητα Fe2 O3 σε χαλαζιακή άμμο έχει καθορίσει την ποσότητα αποχρωματισμού. Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν τον αποχρωματισμό, η κύρια περιεκτικότητα σε σίδηρο, η ποσότητα As203, Sb2 O3 ή CeO2, η θερμοκρασία τήξης, η περιεκτικότητα σε υγρασία των συστατικών, η ποσότητα γυαλιού, το πάχος της δομής του κλιβάνου κ.λπ.
Την ώρα της παραγωγής λεύκανσης, η πιο σημαντική δόση είναι για λεύκανση.

Η παραγωγή γυαλιού συνήθως χρησιμοποιεί μια ορισμένη ποσότητα υλικών παραγωγής γυαλιού. Η περιεκτικότητα σε σίδηρο της υψηλής ποιότητας παραγωγής λευκού υλικού περιορίζεται σε περιορισμένη ποσότητα γυαλιού και η ποσότητα γυαλιού δεν χρησιμοποιείται. Το γυαλί πρέπει να επιλεγεί, να πλυθεί και να αφαιρεθεί πριν από την αγορά. Μετά την ένωση του γυαλιού, η δόση της σκόνης είναι ανεπαρκής και η αναλογία του διαθέσιμου γυαλιού αυξάνεται αναλογικά.

 

info-598-250

 

Έλεγχος πρώτων υλών

Επιλογή πρώτων υλών, καθορισμένος χρόνος ζήτησης, ένα ποιοτικό πρότυπο και κρίση για την ποιότητα των πρώτων υλών, αν είναι καλές ή κακές, αν μπορούν να χρησιμοποιηθούν ή όχι. Κατά τη θέσπιση προτύπων ποιότητας πρώτων υλών, πρώτα κατευθυντήριες γραμμές για την παραγωγή του κύριου περιεχομένου συστατικών. Δεύτερον, σημαντικές οδηγίες για το Fe2O3, κατάλογος επιβλαβών συστατικών, άμεσος προσδιορισμός της "λευκότητας" του προϊόντος και άλλες λεπτομέρειες όπως το μέγεθος των κόκκων, η περιεκτικότητα σε υγρασία και η συσκευασία. Υπάρχουν και τυπικές απαιτήσεις. Πίνακας 2-44 των προτύπων ποιότητας πρώτων υλών για ένα συγκεκριμένο εγχώριο εργοστάσιο λευκού χαρτιού υψηλής ποιότητας.
Απαιτήσεις για την απελευθέρωση πρώτων υλών για λευκαντικά υλικά υψηλής ποιότητας: Πρώτον, ανθρώπινη διαχείριση, σταθερή αποθήκευση. Δεύτερον, η παραγωγή και άλλες πρώτες ύλες για άλλα χρώματα πρέπει να διαχωριστούν, να απαγορευθούν και η απελευθέρωση σκόνης λωτού στην ίδια αποθήκη. Τρίτος. , Το νιτρικό οξύ απελευθερώνεται σε ένα εργαστήριο και η φωτιά απαγορεύεται. Τέταρτον, η ποσότητα δεν είναι διαθέσιμη και η μηνιαία δόση είναι χαμηλή.
2.7.2.3 Η διαδικασία παράδοσης και οι οδηγίες παραγωγής βασίζονται στο σύστημα παραγωγής και υπό γενικές συνθήκες, η διαδικασία παράδοσης δεν υπερβαίνει το 0.001% του Fe2 O3, επομένως είναι δυνατή και μη απαραίτητη η χρήση ειδικών εργαλείων σε το περιβάλλον παράδοσης, αλλά το μέγιστο όριο είναι η μείωση της παράδοσης στο εξωτερικό. ποσό. Κατά τη διάρκεια της προετοιμασίας του συστήματος τελών ανάμιξης, θα εργαστούμε προσεκτικά σε διάφορες πτυχές της διαδικασίας.
1. Απαιτείται εγγύηση για να διασφαλιστεί ότι το υλικό σύνθεσης έχει στεγνώσει πλήρως και η εμφάνιση του υλικού σύνθεσης βαφής είναι εγγυημένη. Ειδικά, ο χρωματισμός είναι σίδηρος, σίδηρος κ.λπ., και η ποιότητα του υλικού είναι ισχυρή.
2. Είναι σημαντικό η ποσότητα της σκόνης σε σκόνη να είναι μικρή, αλλά όταν τη χρησιμοποιείτε, είναι απαραίτητο να προσθέσετε ορισμένα είδη πρώτων υλών.
3. Η περιεκτικότητα σε υγρασία των συστατικών πρέπει να είναι ομοιόμορφη, η στερέωση και η ισοπέδωση δεν είναι δυνατή στο 95%.
4 Η πορσελάνη είναι καθαρή, καθαρισμένη και αφαιρούμενη από λάδια, διασφαλίζοντας το μέγεθος των σωματιδίων και την καθαρότητα του γυαλιού.
Όσον αφορά την τήξη, η περιεκτικότητα σε Fe203 σε γυαλί υψηλής λευκού υλικού Yuyu είναι χαμηλή, η ικανότητα απορρόφησης του υγρού γυαλιού είναι ασθενής στην ακτινοβολία θερμότητας, η αναλογία ικανότητας διείσδυσης είναι κανονικό γυαλί, επομένως η θερμοκρασία του πυθμένα της λίμνης είναι υψηλή, και η θερμοκρασία καθαρού υγρού γυαλιού μειώνεται ως αποτέλεσμα. Η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του πάνω και του κάτω μέρους μειώνεται, η κατακόρυφη ροή του υγρού γυαλιού μειώνεται και το γυάλινο υγρό γίνεται όλο και πιο διαυγές. Αυξημένο αποτέλεσμα καθαρισμού, ζήτηση για τεχνολογία αφρού πυθμένα της λίμνης, μεγάλη περιοχή καθαρισμού υγρού από γυαλί, πρόσθετα υλικά σύνθεσης, συνδυασμένο καθαρισμό και άλλα μέτρα. Ταυτόχρονα, το βάθος της λίμνης αυξήθηκε και επιλέχθηκαν τα πυρίμαχα υλικά που χρησιμοποιούνται στον κλίβανο και απαιτήθηκε επίσης η μέθοδος ψύξης του πυθμένα της λίμνης και λήφθηκαν ορισμένα μέτρα και η διάρκεια ζωής του κλιβάνου επεκτάθηκε . Εκτός από τα συστατικά του καυσίμου και την ανάγκη για έλεγχο της κίνησης, τα συστατικά έχουν επίσης αρνητικό αντίκτυπο στην παραγωγή χρώματος.